Grafitni grijaći elementi
Zašto odabrati Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.?
Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.nalazi se u gradu Wangcun, gradu Zibo, provinciji Shandong, koja je poznata baza industrije grafitnog ugljika u Kini. Naša tvrtka uglavnom proizvodi i obrađuje grafitne karbonske materijale. Ima kompletan proizvodni proces i sustav marketinga. Bavi se proizvodnjom i preradom grafitnih proizvoda više od 20 godina. Izgradio je vlastiti procesni sustav proizvodnje i prerade te ima tri nacionalna patenta za izume. Uspostavio je opsežne odnose tehničke suradnje s poznatim domaćim sveučilišnim laboratorijima kao što su Tehnološko sveučilište Shandong i Sjeverozapadno politehničko sveučilište te je proizvodio grafitne dijelove za mnoge poznate tvrtke. Ima vlastiti povezani industrijski sustav istraživanja i razvoja te opremu za ispitivanje i ispitivanje.
Profesionalni tehnički tim
Imamo više od 20 godina iskustva i desetke starijih inženjera u istraživanju i razvoju, proizvodnji i proizvodnji grafita. Bilo da se radi o istraživanju i razvoju grafitnih sirovina, preciznoj obradi grafitnih dijelova i grafitizaciji i pročišćavanju povezanih proizvoda, naš tehnički tim na visokoj razini može prilagoditi profesionalna rješenja za vas.
Širok raspon primjena
Naš asortiman proizvoda uključuje industriju stakla, industriju visokotemperaturnih peći, industriju vatrostalnih materijala, industriju plastike, industriju poluvodičke elektronike, fotonaponsku industriju, farmaceutsku i kemijsku industriju, zrakoplovnu industriju, metaluršku industriju, automobilsku industriju, industriju obnovljivih izvora energije, proizvodnju tekstilnih strojeva, staklo proizvodnja strojeva.
Profesionalna usluga
U potpunosti komunicirati s kupcima prije prodaje, pružiti profesionalne prijedloge proizvoda i tehničku podršku prema potrebama kupaca te osigurati visoku kvalitetu proizvoda u proizvodnji, pakiranju, logistici i drugim aspektima. Tijekom razdoblja prodaje Zibo Jinpeng Graphite Factory ne samo da pruža usluge pravovremene isporuke, već također pruža sveobuhvatnu tehničku podršku nakon prodaje kao što je doživotno jamstvo, tehničko savjetovanje i dijagnoza problema kako bi se osiguralo zadovoljstvo i povjerenje kupaca. Što se tiče postprodajnih usluga, veliku važnost pridajemo povratnim informacijama kupaca, brzo rješavamo probleme i nedoumice koje klijenti iznesu te kontinuirano unapređujemo kvalitetu i učinkovitost usluge na temelju iskustva i prijedloga kupaca.
Širok asortiman proizvoda
Naši glavni proizvodi su grafitni grijaći elementi, grafitni filc & karbonski filc & kruti filc, grafitni lončić, itd. Trenutno su Sjeverna Amerika, istočna Europa i jugoistočna Azija glavna odredišna tržišta međunarodne suradnje Zibo Jinpenga. Zahvaljujući stabilnoj kvaliteti proizvoda i izvrsnim svojstvima materijala, proizvodi od grafita koje proizvodi Zibo Jinpeng imaju visok tržišni udio u području taljenja, kemijske industrije i pribora za visokotemperaturne industrijske peći.
Što su grafitni grijaći elementi?
Grafitni grijaći elementi obično se koriste u vakuumskim pećima gdje se kisik i drugi plinovi evakuiraju iz komore za grijanje. Nedostatak kisika ne samo da sprječava oksidaciju rastaljenih metala, već i samog grijaćeg elementa. Grafit je idealan za vakuumske grijaće elemente. Elementi grafita su vrlo inertni i materijal zapravo povećava snagu kako postaje topliji. Još jedna značajka materijala je da ima nizak koeficijent ekspanzije i otporan je na degradaciju zbog stalnog kruženja topline, stoga ima dobar životni vijek u tom pogledu i relativno brzu stopu povećanja.
Značajke grafitnih grijaćih elemenata
* Niska močivost rastaljenih metala
* Fino zrnat
*Visoka gustoća
* Homogena struktura
*Visoka mehanička čvrstoća
*Izvrsna toplinska vodljivost.
Vrste grafitnih grijaćih elemenata
Grijaći element od gustog grafita:
Ova vrsta grafitnog grijaćeg elementa sastoji se od čistog materijala ugljičnog grafita koji je zgusnut kako bi se stvorila čvrsta i izdržljiva struktura. Obično se koriste u primjenama pri visokim temperaturama i imaju izvrsnu toplinsku vodljivost.
Grijaći element od izostatički prešanog grafita:
Ova vrsta grafitnog grijaćeg elementa izrađuje se korištenjem izostatičkog tlaka za prešanje grafitnog praha u određeni oblik. Rezultirajuća struktura je gusta i vrlo ujednačena, što osigurava izvrsne performanse prijenosa topline.
Grijaći element od ekstrudiranog grafita:
Grijaći elementi od ekstrudiranog grafita izrađuju se ekstrudiranjem čistog grafitnog materijala u određeni oblik. Ova vrsta grijaćeg elementa vrlo je svestrana i može se izraditi u širokom rasponu oblika i veličina koji su prikladni za različite primjene.
Grafitni grijaći element na smoli:
Grafitni grijaći elementi vezani smolom izrađeni su lijepljenjem grafitnih materijala smolnim vezivom. Ova vrsta grijača je izdržljiva i može izdržati visoke temperature, ali nije tako toplinski vodljiva kao druge vrste grafitnih grijača.
Grafitni grijaći element od karbonskih vlakana:
Grafitni grijaći elementi od ugljičnih vlakana izrađeni su tkanjem ugljičnih vlakana u grafitnu matricu. Ova vrsta grijaćeg elementa je lagana i često se koristi u zrakoplovnim primjenama. Također je vrlo vodljiv i ima nisku toplinsku masu, što ga čini odličnim izborom za primjene koje zahtijevaju brzo zagrijavanje i hlađenje.
Prednosti grafitnih grijaćih elemenata
Poboljšana energetska učinkovitost
Grafitni grijaći elementi imaju visoku toplinsku vodljivost, što znači da mogu učinkovitije prenositi toplinu na okolni materijal. To može dovesti do smanjene potrošnje energije i nižih operativnih troškova.
Brže vrijeme zagrijavanja
Visoka toplinska vodljivost grafitnih grijaćih elemenata također im omogućuje brže zagrijavanje materijala od drugih vrsta grijaćih elemenata. To može smanjiti vrijeme obrade i povećati produktivnost.
Bolja kontrola temperature
Grafitni grijaći elementi mogu pružiti preciznu kontrolu temperature, omogućujući točnije i dosljednije zagrijavanje materijala. To može rezultirati kvalitetnijim proizvodima i smanjenim stopama otpada.
Duži vijek trajanja
Grafitni grijaći elementi vrlo su izdržljivi i mogu izdržati ekstremne temperature i teške radne uvjete. To može rezultirati duljim životnim vijekom i smanjenim troškovima održavanja u usporedbi s drugim vrstama grijaćih elemenata.
Primjena grafitnih grijaćih elemenata
Zahtjevi grafitnog grijača stvaraju stabilno toplinsko polje koje se koristi u peći za grijanje, tako da bi grafit trebao biti homogen i imati stabilan otpor. Grafitna elektroda bila je grijaće tijelo u ranom odabiru industrijskih peći, a elektroda visoke gustoće i snage korištena je kao grijaći element kasnije (taljenje kvarcnog stakla također je koristilo grafitnu elektrodu kao grijaći element). U razvoju industrije poluvodiča i rafiniranju silicija, monokristala germanija, galija, indija, indija i drugih materijala, grafit visoke čistoće s finom strukturom i homogeni grafit korišteni su kao grijanje grafita u peći za grijanje. Karbonska tkanina ili grafitna tkanina korištene su u nekim posebnim industrijskim pećima i eksperimentalnim pećima kao grijaće tijelo.
Kako odabrati grafitne grijaće elemente?
1. Koristite grafitne grijaće elemente s dobrom ujednačenošću crvene topline u grijaćem dijelu. Loša ujednačenost crvene topline šipke utjecat će na ujednačenost temperature peći i skratiti životni vijek šipke. Tijekom upotrebe, jednolikost crvene topline štapa postupno će se pogoršavati, a štap će se slomiti u teškim slučajevima.
2. Životni vijek grafitne šipke bit će kraći što je temperatura upotrebe viša, posebno kada površinska temperatura šipke prijeđe 1500 stupnjeva, stopa oksidacije će se povećati i životni vijek će se skratiti. Pazite da površinska temperatura grafitne šipke tijekom uporabe ne bude previsoka.
3. Nakon što se grafitna šipka zagrije na zraku, na površini se formira gusti film od silicijevog oksida, koji postaje zaštitni film protiv oksidacije, što produljuje vijek trajanja. Povremena uporaba, kako temperatura peći raste i pada, zaštitni film na površini šipke će se slomiti, zaštitni učinak će biti oslabljen, a vrijednost otpora šipke će se povećati.
Kako bi se osigurala stabilnost temperature peći i zadovoljile potrebe brzog zagrijavanja, prateći električni upravljački sustav trebao bi ostaviti dovoljnu marginu prilagodbe napona - to jest: kada je nova šipka nova, može zadovoljiti dizajn peći i radnu snagu pri niži napon; S produljenjem vremena korištenja, vrijednost otpora štapa postaje sve veća. U ovom trenutku potrebno je povećati napon upotrebe kako bi se zadovoljio dizajn peći i iskoristila snaga.
Vrijednost margine napona: Napon grafitne šipke u kasnijem razdoblju uporabe općenito je 1.5-1.7 puta veći od napona nove šipke. Prema različitim metodama regulacije napona i metodama ožičenja, gornja granica kasnijeg napona općenito je 220 V ili 380 V kao izračunata vrijednost.
Za podešavanje snage grafitne šipke preporuča se podešavanje snage podešavanjem napona. Preporuča se koristiti grafitnu šipku za podešavanje tlaka korištenjem silicijskog kontroliranog ispravljača ili regulatora napona. Općenito, ne podešava se promjenom frekvencije regulatora snage.
4. Pod normalnim okolnostima, gustoća površinskog opterećenja grafitnih grijaćih elemenata dobiva se iz odnosa između temperature peći i površinske temperature grafitnih grijaćih elemenata. Preporuča se koristiti snagu najveće gustoće površinskog opterećenja grafitnih grijaćih elemenata 1/2-1/3. Što je veća količina struje primijenjena na grafitnu šipku, to je viša površinska temperatura grafitne šipke. Preporuča se koristiti najmanju moguću gustoću površinskog opterećenja (snagu).
Imajte na umu da je vrijednost zabilježena na hladnom kraju grafitne šipke struja i napon izmjeren u zraku u rasponu od 1050 stupnjeva +-50 stupnjeva, što možda nije u skladu sa stvarnom upotrebom.
5. Kada kontinuirano koristite grafitne grijaće elemente, nadajte se polaganom povećanju napona kako biste održali dug životni vijek.
6. Grafitni grijaći elementi se spajaju paralelno što je više moguće. Ako su vrijednosti otpora grafitnih grijaćih elemenata različite, opterećenje grafitnih grijaćih elemenata s visokim otporom bit će koncentrirano kada su spojeni u seriju, što će uzrokovati brzo povećanje otpora određene grafitne šipke i njezin životni vijek će se skratiti.
Istovremeno je potrebno pojačati podudarnu skupinu vrijednosti otpora, odnosno da vrijednost otpora iste skupine šipki bude što je moguće sličnija. Općenito, odstupanje vrijednosti otpora iste grupe šipki u paraleli je unutar 10%-15%, a odstupanje vrijednosti otpora iste grupe šipki u seriji je unutar 5%-10% . Što je viša temperatura peći, potrebno je manje odstupanje otpora.
Princip rada grafitnih grijaćih elemenata
Uzorak se kvantitativno ubrizgava u grafitnu cijev uzorkivačem, a grafitna cijev se koristi kao otporni grijaći element, a temperatura brzo raste nakon uključivanja, tako da uzorak može postići svrhu atomizacije.
Sastoji se od izvora toplinske energije, sustava kontrole zaštitnih plinova i grafitne cjevaste peći.
Vanjski izvor napajanja primjenjuje se na oba kraja grafitne cijevi za opskrbu energijom raspršivača, a struja prolazi kroz grafitnu cijev za stvaranje temperature od čak 3000 stupnjeva, tako da izmjereni element u grafitnoj cijevi postaje uzemljenje stanje atomske pare.
Sustav za kontrolu zaštitnog plina služi za kontrolu zaštitnog plina. Instrument se pokreće, protječe zaštitni plin Ar, a nakon završetka izgaranja zraka prekida se protok plina Ar. Plin Ar u vanjskom putu plina teče duž vanjske stijenke grafitne cijevi kako bi zaštitio grafitnu cijev od ablacije. Plin Ar u unutarnjem putu teče s oba kraja cijevi prema središtu cijevi i istječe iz središnjeg otvora cijevi kako bi učinkovito uklonio sušenje i pepeljenje. Pare matrice nastale u procesu štite atomizirane atome od oksidacije.
U fazi atomizacije, ventilacija se zaustavlja kako bi se produžilo prosječno vrijeme zadržavanja atoma u apsorpcijskoj zoni i izbjeglo razrjeđivanje atomske pare.
U sustavu atomizacije grafitne peći plamen je zamijenjen električno grijanom grafitnom cijevi smještenom u atmosferu argona. Plin argon može spriječiti brzu oksidaciju grafitne cijevi na visokoj temperaturi i ukloniti komponente matrice i druge ometajuće tvari sa puta svjetlosti tijekom faza sušenja i pepelenja. Mala količina uzorka (1 do 70 mL, obično oko 20 mL) dodaje se u pirolitički obloženu grafitnu cijev. Pirolitički premaz na grafitnoj cijevi može učinkovito spriječiti oksidaciju grafitne cijevi, čime se produljuje životni vijek grafitne cijevi. U isto vrijeme, premaz također može spriječiti uzorak da uđe u grafitnu cijev kako bi se poboljšala osjetljivost i ponovljivost.
Grafitna cijev se zagrijava električnom strujom, a jačinu električne struje kontrolira programibilni upravljački krug, tako da se uzorak u grafitnoj cijevi može zagrijati u skladu s nizom koraka zagrijavanja tijekom procesa zagrijavanja kako bi se uklonio otapalo i većinu komponenti matrice, a zatim atomizirajte uzorak. Generiraj slobodne atome u osnovnom stanju. Razgradnja molekula ovisi o čimbenicima kao što su temperatura raspršivanja, brzina zagrijavanja i okoliš koji okružuje stijenku vruće grafitne cijevi.
Naša tvornica
Imamo kompletnu tvorničku proizvodnju, nadzor kvalitete i dostavu.
Naš certifikat
Trenutno smo dobili sljedeće certifikate.
Vrhunski vodič za često postavljana pitanja za grafitne grijaće elemente
P: 1. Što je grafitni grijaći element?
P: 2. Koje su prednosti korištenja grafitnih grijaćih elemenata?
P: 3. Kako rade grafitni grijaći elementi?
P: 4. Koju temperaturu mogu postići grafitni grijaći elementi?
P: 5. Koje su različite vrste grafitnih grijaćih elemenata?
P: 6. Koje su tipične primjene grafitnih grijaćih elemenata?
P: 7. Kako mogu odabrati pravi grafitni grijaći element za svoju primjenu?
P: 8. Koja su ključna razmatranja dizajna grafitnih grijaćih elemenata?
P: 9. Kako mogu instalirati i održavati grafitne grijaće elemente?
P: 10. Mogu li se grafitni grijaći elementi prilagoditi specifičnim zahtjevima?
P: 11. Koji su najčešći problemi s grafitnim grijaćim elementima?
P: 12. Kako mogu spriječiti oksidaciju grafitnih grijaćih elemenata?
P: 13. Koje su prednosti grafitnih grijaćih elemenata s otvorenom zavojnicom?
P: 14. Koje su prednosti cjevastih grafitnih grijaćih elemenata?
P: 15. Koje su prednosti patronskih grafitnih grijaćih elemenata?
P: 16. Koji su ključni čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru dobavljača grafitnog grijaćeg elementa?
P: 17. Koji se različiti grafitni materijali koriste u grijaćim elementima?
P: 18. Koje su prednosti korištenja pročišćenog grafita u grijaćim elementima?
P: 19. Koje su prednosti korištenja grafitnih kompozita u grijaćim elementima?
P: 20. Koji su najčešći oblici ugljika koji se koriste u grijaćim elementima?
P: 21. Kako mogu poboljšati rad svojih grafitnih grijaćih elemenata?
P: 22. Postoje li sigurnosni problemi pri korištenju grafitnih grijaćih elemenata?