Grafitni rotor i osovina za otplinjavanje aluminija

2(001)

Grafitni rotor i osovina za otplinjavanje aluminija

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Opis proizvoda

Grafitni rotor i osovina za otplinjavanje aluminija naširoko se koriste u pročišćavanju za uklanjanje vodika iz aluminija.
Tijekom taljenja aluminija i aluminijskih legura, vodik proizveden kemijskim djelovanjem s parom difundira u rastaljeni aluminij, što će uzrokovati unutarnje strukturne defekte aluminijskih proizvoda. Kako bi se izbjegao takav nedostatak, većina tvornica aluminija primjenjuje metodu plutanja otopljenog plina za pročišćavanje rastaljenog aluminija. tj. inertni plinovi kao što su dušik, argon se ubrizgavaju u rastaljeni aluminij, a vodik će biti doveden na površinu rastaljenog aluminija uz širenje i podizanje inertnog plina.
Set rotora i osovine je neophodan za ubrizgavanje inertnog plina i miješanje za otplinjavanje u vezi s povremenim i kontinuiranim online metodama otplinjavanja. Zbog svojstava otpornosti na toplinu, antioksidacije, visoke čvrstoće i neinfiltracije, grafit postaje optimalan izbor za materijal rotora i osovine, koji se naziva grafitni set rotor/impeler i osovina.

Aluminum Degassing Graphite Rotor And Shaft-1

Specifikacija

Grafitni rotor za otplinjavanje aluminija
Gustoća: 1,75g/cm³
Prividno upravljanje: antioksidacija
Primjena: Koristi se aluminij

Materijal: 100% visoko čisti lijevani grafit

Aluminum Degassing Graphite Rotor And Shaft-2

Primjena

Grafitni rotor i vratilo za otplinjavanje aluminija otplinjavaju (dehidrogen) u rastaljenom aluminiju ili cinku kada se proizvode aluminijske glavčine i drugi aluminijski dijelovi. Naši grafitni dijelovi impregnirani metalom ili smolom naširoko se koriste u opremi moderne industrije, kao što su brtveni prstenovi za centrifugalne pumpe, reaktivni kotlovi za kemijsko inženjerstvo, hidraulički generatori i rotacijske peći za pečenje; klipni prstenovi i čahure za kompresore, strojeve za kisik i mijehove, ležajeve za zaslonske motore i druge vrste instrumenata; tobogani za motore, podzemne i rudničke četke električnih strojeva i tobogani za trolejbuse itd.

Vijek trajanja

Grafitni rotor i osovina za otplinjavanje aluminija

50 dana na 700 stupnjeva, 30 dana na 1000 stupnjeva.

Prednost

1. Bez kontaminacije nečistoća

2. Visoka otpornost na visoke temperature, manja brzina oksidacije.

3. Izrezana strojna obrada dostupna je u našoj tvornici. Mogli bismo dizajnirati i strojno obraditi grafitne posude prema vašoj primjeni.

Svojstva

1. Izvrsno samopodmazivanje

2. Izvanredna otpornost na kemijsku koroziju

3. Visoka toplinska vodljivost i dobra toplinska stabilnost

4. Odgovarajuća mehanička čvrstoća i otpornost na udarce

Predmeti		Jedinica	Tehnički podaci
Najveća veličina zrna		mm	0.8
Nasipna gustoća		g/cm³	1.65-1.78
Otpornost		μΩ·m	6.0-11.0
Čvrstoća na savijanje		MPa	10.0-18.0
Youngov modul		GPa	8.0-14.0
CTE (100-600)		×10-6/	1.50-3.55
Šipke	Promjer	mm	75-400
Šipke	Duljina	mm	1000-2200
Blokovi/ploče	Duljina	mm	1000-1900
	Širina	mm	200-850
	Visina	mm	50-600
Proizvodi se mogu strojno obraditi na veličinu prema narudžbi

Fizikalni i kemijski indeks

Artikal	Jedinica	Jamstvena vrijednost	Tipična vrijednost		Tipična vrijednost
Maksimalna veličina zrna	mm	0.8	0.8	0.8	0.8
Nasipna gustoća	g/cm³	Veći ili jednak 1,70	1.73	Veći ili jednak 1,73	1.76
Specifični otpor	μΩ.m	Manje ili jednako 8,5	7.5	Manje od ili jednako 8.0	7
Čvrstoća na savijanje	Mpa	Veći ili jednak 10.0	11	Veći ili jednak 12.0	12.5
Čvrstoća na pritisak	Mpa	Veći ili jednak 24.0	27	Veći ili jednak 31.0	34
Toplinska vodljivost	W/(m.k)	Veći ili jednak 120	150	Veći ili jednak 130	160
CTE(100-600) stupanj	10-6/ stupanj	Manje od ili jednako 2,5	2.2	Manje od ili jednako 2,5	2.1
Sadržaj pepela	%	Manje od ili jednako 0.3	0.09	Manje od ili jednako 0.3	0.09

		Grafit visoke čistoće
Artikal	Jedinica	Pečeno dva puta	Pečeno tri puta	Pečeno četiri puta
Artikal	Jedinica	Jednom impregnirano	Dvaput impregnirana	Impregnirano tri puta
Veličina zrna	Mm	Manje od ili jednako 325 oka	Manje od ili jednako 325 oka	Manje od ili jednako 325 oka
Nasipna gustoća	g/cm³	Veći ili jednak 1,68	Veći ili jednak 1,78	Veći ili jednak 1,85
Specifični otpor	μΩ.m	Manje ili jednako 14	Manje ili jednako 14	Manje ili jednako 13
Čvrstoća na savijanje	Mpa	Veći ili jednak 25	Veći ili jednak 40	Veći ili jednak 45
Čvrstoća na pritisak	Mpa	Veći ili jednak 50	Veći ili jednak 60	Veći ili jednak 65
Sadržaj pepela	%	Manje od ili jednako 0.15	Manje od ili jednako 0.1	Manje od ili jednako 0.05

Artikal	Jedinica	Izostaični grafit
Veličina zrna	μm	5-22
Nasipna gustoća	g/cm³	1.8-1.85
Specifični otpor	μΩ.m	Manje od ili jednako 15
Čvrstoća na savijanje	Mpa	Veći ili jednak 40
Čvrstoća na pritisak	Mpa	Veći ili jednak 85
Tvrdoća po Shoru		Veći ili jednak 65
CTE(100-600) stupanj	10-6/ stupanj	4.0-5.2
Modul elastičnosti	Gpa	10-12.5
Pepeo	%	Manje od ili jednako 0,03%

Obavijest o radu

1. Prethodno zagrijavanje prije upotrebe: prije uranjanja u tekući aluminij, grafitni rotor treba prethodno zagrijati 5 min ~ 10 min oko 100 mm iznad površine tekućine, kako bi se izbjegao učinak gašenja na materijal; prijeći u plin prije nego što je rotor uronjen u tekućinu; prestanite dobavljati plin tek nakon što rotor izvadite iz razine tekućine, kako biste spriječili začepljenje pora mlaznice rotora.

2. Izolacija zraka: pustite dušik ili argon u kutiju za pročišćavanje, osigurajte da je tlak u kutiji pozitivan i izolirajte vanjski zrak kako biste spriječili oksidaciju grafitnog rotora.

3. Dubina uranjanja rotora: razumna dubina grafitnog rotora uronjenog u taljevinu aluminija, čineći poklopac za ojačanje izloženim 80 mm ili tako nešto iznad aluminijske tekućine, uronjen u tekućinu 60 mm ili tako nešto ispod tekućine, to može učinkovito povećati gubitak oksidacije i vrijeme erozijskog trošenja.

4. Stabilni prijenosni sustav: grafitni rotor i pogonski sustav povezani su klipnjačom (cijevi). Deformacija klipnjače pod dugotrajnom visokom temperaturom ili labavost mjesta povezanih s prijenosnom opremom utjecat će na stabilnost rada rotora i lako će se grafitni rotor slomiti ili oštetiti.

5. Čistoća argona ili dušika: ako nečistoća argona ili dušika uzrokovana curenjem zraka iz cjevovoda i spojnih dijelova može dovesti do ozbiljne oksidacije gornjeg rotora, pa čak i oksidacije donjih nekoliko otvora za mlaz rotora, to će uvelike skratiti vijek trajanja rotora.

Zašto odabrati nas?

1. Mi smo dobavljač grafitnog materijala s 29 godina iskustva u industriji, tako da vam možemo pružiti stručne savjete i pomoći vam da odaberete prikladniji grafitni materijal.

2. Naša prodaja proizvoda uključuje međunarodna tržišta i stalno razvijamo nova tržišta. Možda imate klijente u svojoj zemlji i regiji kojima pružamo usluge.

3. Održavamo suradnju sa špediterima u glavnim lukama u Kini i možemo vam pružiti više načina isporuke kao što je FOB CNF DDP DDU, kao i pomorski i zračni prijevoz i usluge ekspresne dostave.

4. Održavamo 24-satnu online uslugu, slobodno nas kontaktirajte putem WhatsAppa i e-pošte.

5. Možemo prilagoditi i razviti nove grafitne materijale za vas i pružiti opcije i rješenja za primjenu materijala.

Hvala vam još jednom što ste pregledavali našu web stranicu i birali svoje omiljene proizvode. Radujemo se što ćemo ostati u kontaktu i uspostaviti suradnju s vama. Ako imate pitanja o proizvodu, slobodno potražite našu korisničku službu koja će vam pomoći.

Popularni tagovi: grafitni rotor i osovina za otplinjavanje aluminija, grafitni rotor i osovina za otplinjavanje aluminija u Kini proizvođači, dobavljači, tvornica, grafit u metalurgiji, Grafit za električnu industriju, grafitni radijator, Grafit za kemijsku industriju, grafitni digester, grafitni hladnjak

Par

Sljedeći

Osovine i rotori za otplinjavanje grafita

Mogli biste i voljeti

Pošaljite upit