Izomoldirana grafitna ploča

Izobarične grafitne ploče naše tvrtke izrađene su od grafitnih materijala visoke čistoće i obrađene kroz niz strogih procesa kao što su oblikovanje, pečenje, grafitizacija i izjednačavanje tlaka. Proizvod ima gustu i jednoliku strukturu, osiguravajući visoku čvrstoću, dobru toplinsku stabilnost i izvrsnu toplinsku vodljivost. Štoviše, proizvod je otporan na visoke temperature, kiseline, lužine i druge korozivne tvari te je prikladan za upotrebu u teškim uvjetima.
Naši proizvodi naširoko se koriste u raznim industrijama, uključujući elektroniku, zrakoplovstvo, metalurgiju, kemijsku industriju itd. Mogu se koristiti kao materijali za raspršivanje topline, vodljivi materijali, materijali protiv korozije, materijali za brtvljenje i druge primjene. Proizvodi imaju dug životni vijek i visoku cijenu te su stekli povjerenje i priznanje naših kupaca.

1. Nakon što kalcinirani naftni koks i asfaltni koks uđu u radionicu, prvo se drobe u čeljusnoj drobilici i podižu u spremnik za skladištenje na drugom katu kata za pripremu materijala pomoću elevatora s kantom.
2. Mlin za mljevenje 4R (poboljšani tip) koristi se za mljevenje, a kvalificirani prah će automatski ući u spremnik za skladištenje na trećem katu poda za pripremu materijala.
3. Postaviti dvije elektronske vage na drugom katu pripreme materijala. Nakon automatskog doziranja, unesite miješalicu na prvom katu (ugljen i asfalt se također dodaju s drugog kata).
4. Miješajte u snažnoj električnoj miješalici od 1000L zagrijanoj na kerozin.
5. Nakon što mješalica ispusti materijal, upotrijebite traku za slanje materijala u mlin za vruće valjanje φ400mm na valjanje.
6. Valjani komadi ulaze u automatski hladnjak za hlađenje, a zatim ulaze u spremnik za skladištenje na drugom katu kroz elevator s kantom.
7. Upotrijebite mlin za mljevenje 4R za mljevenje praha, a zatim ga stavite u silos na drugom katu kako biste ga prešali. Svaki od gore navedenih procesa koristi operacije zatvorenog protoka, a prisilna ventilacija se koristi u nekim izloženim dijelovima kako bi se spriječila kontaminacija.
8. Prešani prah se prethodno oblikuje u mehaničkoj preši.
9. Koristite izostatičko prešanje.
10. Pečenje se vrši u prstenastoj peći za pečenje, grijanoj vrućim plinom, postavljenoj na vrhu peći. Peć je ekološki prihvatljiva, a hlapljivi dio može u potpunosti izgorjeti, čime se smanjuje potrošnja energije. Ima 30m visok dimnjak i ima godišnji proizvodni kapacitet od 4000T.
11. Usvojiti horizontalni spremnik za impregnaciju, asfaltni tip pod tlakom, grijan vrućim kerozinom. Točka omekšavanja tekućine za impregniranje može se promijeniti prema potrebi.
12. Grafitizacija koristi novu peć za grafitizaciju koja štedi energiju s potrošnjom energije unutar 3,5 KW/kg i godišnjim proizvodnim kapacitetom od 3000T.